專注于束帶機耗材生產(chǎn)加工
“客戶至上，誠實守信”
束帶機紙帶送不到位的原因及解決方法如下：
送帶長度控制電位器在零位：檢查送帶長度控制電位器是否在零位。如果電位器在零位，帶子就不會自動送出。此時需要順時針調(diào)整電位器，出帶長度會變長；逆時針調(diào)整則變短。
穿帶方式不正確：有時候問題可能出在穿帶方式上。打開機器的右門，按照說明書上的“穿帶過程”或者穿帶示意圖，正確地把帶子穿過去。這個步驟很重要，因為穿帶方式不對也會導致機器不送帶。
機器內(nèi)部或帶道內(nèi)有異物：長時間使用后，機器內(nèi)部或帶道內(nèi)可能會積有臟物，影響送帶的順暢性。定時檢查和清潔保養(yǎng)機器是非常重要的。
送帶滾輪間隙異常：送帶滾輪之間的間隙大小也會影響送帶的順暢性。一般來說，滾輪間隙的調(diào)整范圍要比帶子厚度多出0.05~1mm。具體調(diào)整可以參考使用說明書。
選用的打包帶太薄或太厚：打包帶的厚度不合適也會影響送帶的順暢性。一定要按照打包機的要求選用匹配的打包帶。如果不確定，可以參考使用說明書調(diào)整滾輪間隙。
電磁鐵不正常工作：電磁鐵不工作也會導致掉帶問題。檢查電磁鐵連線的焊接頭有沒有脫落，線圈有沒有燒壞。如果這兩項都沒問題，再檢查電磁鐵有沒有錯位或者被臟物堵住。
帶倉量太小或夾帶現(xiàn)象：檢查帶倉是否有夾帶現(xiàn)象或帶倉量太小。
杠桿彈簧的力量太大或太小：杠桿彈簧的力量過大或過小都會影響送帶的順暢性。
頂桿間隙位置沒有調(diào)好：頂桿間隙位置不正確也會導致送帶不到位。
輸帶底板低于中頂體的高度：輸帶底板的高度不正確會影響送帶的順暢性。
T形導板或滑板沒有復位：T形導板或滑板的復位問題也會影響送帶的順暢性。
送退帶滾輪磨損：送退帶滾輪磨損會影響送帶的順暢性。
前后蓋板磨損或安裝位置不當：前后蓋板的磨損或安裝位置不當會影響送帶的順暢性。
卡帶塊有臟物卡住：卡帶塊有臟物卡住會導致送帶不到位。
送帶時間不夠長：送帶時間不夠長會影響送帶的順暢性。
送退帶電機皮帶太松或有斷裂現(xiàn)象：送退帶電機皮帶的松緊度會影響送帶的順暢性。
送帶長度控制電位器在零位：檢查送帶長度控制電位器是否在零位。如果電位器在零位，帶子就不會自動送出。此時需要順時針調(diào)整電位器，出帶長度會變長；逆時針調(diào)整則變短。
穿帶方式不正確：有時候問題可能出在穿帶方式上。打開機器的右門，按照說明書上的“穿帶過程”或者穿帶示意圖，正確地把帶子穿過去。這個步驟很重要，因為穿帶方式不對也會導致機器不送帶。
機器內(nèi)部或帶道內(nèi)有異物：長時間使用后，機器內(nèi)部或帶道內(nèi)可能會積有臟物，影響送帶的順暢性。定時檢查和清潔保養(yǎng)機器是非常重要的。
送帶滾輪間隙異常：送帶滾輪之間的間隙大小也會影響送帶的順暢性。一般來說，滾輪間隙的調(diào)整范圍要比帶子厚度多出0.05~1mm。具體調(diào)整可以參考使用說明書。
選用的打包帶太薄或太厚：打包帶的厚度不合適也會影響送帶的順暢性。一定要按照打包機的要求選用匹配的打包帶。如果不確定，可以參考使用說明書調(diào)整滾輪間隙。
電磁鐵不正常工作：電磁鐵不工作也會導致掉帶問題。檢查電磁鐵連線的焊接頭有沒有脫落，線圈有沒有燒壞。如果這兩項都沒問題，再檢查電磁鐵有沒有錯位或者被臟物堵住。
帶倉量太小或夾帶現(xiàn)象：檢查帶倉是否有夾帶現(xiàn)象或帶倉量太小。
杠桿彈簧的力量太大或太小：杠桿彈簧的力量過大或過小都會影響送帶的順暢性。
頂桿間隙位置沒有調(diào)好：頂桿間隙位置不正確也會導致送帶不到位。
輸帶底板低于中頂體的高度：輸帶底板的高度不正確會影響送帶的順暢性。
T形導板或滑板沒有復位：T形導板或滑板的復位問題也會影響送帶的順暢性。
送退帶滾輪磨損：送退帶滾輪磨損會影響送帶的順暢性。
前后蓋板磨損或安裝位置不當：前后蓋板的磨損或安裝位置不當會影響送帶的順暢性。
卡帶塊有臟物卡住：卡帶塊有臟物卡住會導致送帶不到位。
送帶時間不夠長：送帶時間不夠長會影響送帶的順暢性。
送退帶電機皮帶太松或有斷裂現(xiàn)象：送退帶電機皮帶的松緊度會影響送帶的順暢性。
